唐道述精益学堂【第一百二十五期】从制造模式看信息流管理改善

发布日期:2016-10-03    作者:唐道述    点击:6次

制造型企业可以分为离散制造和连续制造两大类型。每种制造类型又包含这物流、信息流、资金流、增值流等各种流动的介质。下面我们接着从离散制造模式的信息流特点上进行分析。


离散集群式制造典型图示如下。



在这种制造模式下的信息管理需要针对着每个机台和每个作业者来进行,要为每个机台和作业者制定每班的作业计划,同时还需要管理各个工序间的转运和中间在制品的信息。这个工作量是非常大的,需要掌握各个机台的自动作业时间,还要掌握每个作业人员的操作时间、成品率等,还要掌握即时的作业工位前后的在制品数据才能制定出每个人每班的作业计划。绝大多数以集群式作业模式生产的企业相关的这些数据都是不健全和不准确的,而且即使有相关的数据进行计划的制定与计算也是非常复杂和数据量巨大的工作。同时更成问题的是即使制定出了作业计划在实际管理上基本也是不可操作和使用的。


而下图按照节拍进行单件流动式制造的信息管理就完全是不同的结果。




精益的单件流动式制造模式在建立的过程中已经按照节拍,根据工艺流程和实际的作业情况进行了系统的梳理和设计,已经将每个机台的单独作业模式按照节拍改造成了一条一条的流动的生作业组合,针对这样的产线我们完全不用再一个机台一个工序的来制定作业计划,而是按照产线的方式来制定每个产品的作业计划,信息点少而准确,制定计划的数据量少而精确,制定出的计划合理而具备可操作性。


通过以上的分析我们看到,如果要解决计划管理的问题并不是上什么复杂的信息管理系统(APS、MES等)就可以解决的。如果不改善生产制造模式,信息管理的模式也就是陈旧和无效的。所以为了帮助企业提升管理水准还是先从精益改善入手,从改变制造模式入手。当企业通过精益改善完成了制造模式的转变后再导入ERP的管理才是企业管理提升的有效路径。




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