唐道述精益学堂【第六十九期】如何成功开展TPM的初级清扫活动

发布日期:2016-06-15    作者:唐道述    点击:5次

近两年来,智能制造、工业4.0、中国制造2025....这些热词在制造业掀起一阵热潮;同时,多地面临“用工荒”和“用工贵”,劳动密集型行业尤其如此,多年来的制造大国所享受的“人口红利”越来越有限,很多企业开始转向“机器红利”,预示着中国制造从传统的劳动密集型加工模式向工业设备化的转型,“机器换人”将成为中国制造业转型升级的趋势,至于人力和机器的优缺点,在此不做复述。



但是,无论生产模式如何转变,仍然离不开基础管理来实现产品增值转换的过程,差别在于过去的管理对象重点是人,而未来的管理重点是机器设备。相对于的人的流动性,不稳定性,等随机因素,未来管理设备的重点是设备的异常停机和使用寿命,当前,对设备进行管理的最有效的方法无外乎TPM(Total Productive Maintenance 全员生产维护)了。


开展TPM系列活动需要遵循一套系统的推进方法,首先要从初级的改善方法开始导入,并逐渐的增加深度和广度,循序渐进才能达到预期的效果,并从中获益;在此,我们首先一起学习一下如何成功地开展TPM的初级清扫活动?


一.员工认知与意思引导


全员参与,从传统的操作员工使用设备,专职设备人员负责维修设备到作业人员成为设备的主人并参与到设备的管理和维护中,实现自我维护是TPM活动的基本要求,如何改变员工对TPM活动的认知,营造积极参与改善的氛围至关重要,这需要TPM指导人员对员工进行认知和改善意识的引导,以便员工在后续活动中能够积极的响应活动需求,主要沟通引导的内容如下:


1.1 让员工认识到技能提升对自己的帮助,通过活动让员工全面认识和掌握自己的设备,加深对本职岗位的深度,成为更专业人才;


1.2 在自己专业的领域形成绝对优势,提升自身价值,获得尊重;


1.3 重视设备/提升日常工作效率,可以提高工作效率,通过活动加深对设备的认知程度,更有效地维护和利用设备,在日常工作中能够更有效地提高工作效率;


1.4 通过小组团队活动,形成班组的改善和管理能力,提升集体荣誉感,同时贡献公司利益。




二. 员工设备知识培训


在通过引导和沟通转变员工意识之后,员工要想突破现状并取得显著进步,还需要通过培训提升员工的能力,TPM主要是围绕设备开展的一系列活动,一是要让员工掌握设备相关知识(包括设备的结构,各种员工,输入输出等),二是要学习改善和维护管理设备的方法和能力。


所以,开展TPM活动,首先要从认识设备开始,在初级清扫活动初期,需要对员工进行设备相关的知识理论培训


2.1 设备的结构组成,包括:主体,传动,润滑,水,电,气路等硬件结构;


2.2 设备的基本运行原理,设备的输入输出,各功能部件是如何实现功能的;


2.3 在设备的持久运行中,可能存在的损耗,例如:摩擦,磨损,润滑等;


2.4 设备的初始状态,理想状态是怎样的? 现状能否/如何复原?


2.5 设备的在生产活动中的重要作用


通过设备运行的基础理论培训,可以使员工对开展TPM的目的具有清楚的认识,下一步就进入了具体的TPM活动的技术方法和活动实施层面了。


三.初期清扫知识培训


在进行初级清扫之前,还需要对员工进行工具和方法培训,从而能够全面地,系统地发现设备现状问题,培训内容如下:


3.1 两源问题,学习如何识别和判断设备维护中的发生源和困难源,两源问题是设备故障的潜在危险,两源问题可能造成设备运转异常,从而造成设备损坏,产品缺陷等问题;


3.2 五感点检,如何通过“五感”(视,听,嗅,味,触)或者借助工具点检设备的现状,现状了解的越清楚,在后续改善和维护活动中才能越全面的预防和解决设备问题;


3.3 设备分解表,在初级清扫活动中,需要对目标设备进行部件分解,以掌握清扫内容;



四.前期准备

兵马未动,粮草先行,为了避免在具体的TPM活动中产生不必要的浪费活动(确定活动目标,安排停机计划,寻找工具等不确定事项),在初级清扫活动实施前,需要做好充足的前期准备,具体准备事项如下:


4.1 打印设备分解表,可以通过逻辑的方式列出设备的结构;


4.2 清扫工具准备,专业的清洁工具可以尽可能地恢复设备的初始状态;


4.3 检查工具准备;


4.4 清扫对象准备(提前安排计划,保持停机状态供小组进行活动研究);


4.5 清扫活动的日程安排,确保领导参与到小组活动中,同时每个时间段的目的更具体,以确保活动的效率和产出;




五.活动开展


在宣导完安全须知后,开始进入现场,按照以下程序进行具体活动的开展,在活动中,每个人都需要担负具体工作责任,参与具体工作;


5.1 制定活动日程安排,确保井然有序地开展活动;


5.2 活动小组划分,集中资源完成具体目标的分析,例如:传动小组,电气小组等,如果太多人参与同一项具体的事物,可能会存在一部分人参与度不够,无法有效学习和掌握活动的细节,会影响后续活动的展开;


5.3 小组内部分工与输出任务要求,分配组员具体任务:记录,清扫,问题发现等,具体输出要求确保小组的活动目标;


5.4 过程指导与验收,在全天的活动过程中,专业的TPM指导人员需要做适度的指导和输出验收,以确保小组活动的方向和进度;


5.5 整个初级清扫活动结束时,各小组需要对小组活动过程的计划,实施,结果输出进行报告发布,一是检验活动的成果,二是全员回顾活动的实施过程;


5.6 最后,管理层领导需要对汇报发布进行总结陈词,验证活动对业务目标的有效性,同时鼓励员工的积极参与;




六. 巩固及下一步计划


如前所述,开展TPM活动是一个系统性工程,每一项工作都是为了下一步做基础建设,所以,在每个阶段性活动结束时,都需要制定详细的计划落实该此活动的成果,同时,开始计划下一步的活动任务,具体内容如下:


6.1 日常清扫标准, 针对活动中初级清扫达成的成果,制定日常清扫标准和清扫计划,确保日常生产活动中,设备一直保持这一基本状态;


6.2 两源课题改善,针对活动中发现的两源问题,需要制定具体的改善方案(具体的问题源,负责人,完成日期等);


6.3 设备改进,结合前两项,在必要的时候,需要对设备做一些改进,从而消除或减少一些问题产生的可能性;


6.4 横向复制与推广,活动初期选择试点的目的就是要集中资源,重点学习和培养了一批专业的小组成员后,可以成为内部资源进行横向的指导和推广;


6.5 诊断与认证,具体的衡量标准是验证改善活动所必需的,需要针对具体的任务,制定详细的检验标准,在活动结束后,需要对改善活动进程和结果进行检验,同时对达标的活动给与标志性的证明,比如认证书;


6.6 绩效与考评常态化,改善活动最担心的事情就是成为项目化或者任务化,在一阵热火朝天的活动后,各项成果有消失殆尽,为了避免这一情况发生,需要将改善活动,绩效评估等活动融入到日常的班组活动当中,成为日常工作的一部分,才能保证活动的最终成功。


总结


初级清扫只是TPM活动的开始,帮助我们重新认识我们的设备和我们的工作,为后续的改善工作打基础,只有成功地开展了初级清扫工作,才能实施下一阶段的活动,后续我们会持续完善TPM活动的一系列工作,供大家学习和交流。



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