【报道】某汽车配件公司精益变革管理2期项目:中期总结发布会

发布日期:2019-05-16    作者:唐道述    点击:1次

  5月9日上午,河南某汽车配件公司圆满召开了精益变革管理二期项目中期总结会议。生产副总焦总、铸造事业部总经理王总,唐道述精益咨询总经理杨凯老师、大客户总监李轶、高级顾问武鹏远老师出席本次会议,公司精益办团队、各项目团队成员共计100余人参加了会议,会议由铸造事业部王总主持。

  



  该公司精益二期项目于2019年1月4日启动,至今已过去4个多月,该公司精益团队在顾问老师的悉心指导,公司领导层的关注与支持,以及各部门的共同努力下,各项推进工作正有条不紊的开展。

  会议上,公司精益推进办张主任首先对项目的进度进行了汇报。截止目前,该项目已取得较大的成果,具体如下:

  定量指标方面:

  1、 总装车间4条组装线已全部调整完毕,涵盖车间80%以上的产品一个流作业,实现在制品下降50%,整体生产效率提高40%;

  2、 机一车间15条产线已全部实现调整为精益产线模式,员工由改善前的60减少至44人,空间节省123平方米,精益班组正逐步导入,车间综合办公区、后勤保障团队、快速系统正在实施;

  3、 机二车间欧三泵座线经过标准作业改善套路实践后,生产效率提高30%以上,在制品下降37%,排气管车间生产效率由5支/人/小时提高至7支/人/小时;

  4、 锻压车间原材料消耗仅堵盖一项就节约8%;

  5、 铸铝车间81D线人均效率提高28%,抛丸成本降低17.8%。

  



  定性指标方面:

  1、精益办开展精益培训65次,举办活动22次,评定示范线1次,评审产线方案20余次,通过项目管控、工作质量评价、沟通机制等,来推进项目开展。在沟通机制上,逐步由精益办主导的天例会改为在各项目组召开,示范组组长对自主实践项目进行评价指导;

  2、人才培养方面,精益办每周制定精益培训计划,逐步将精益工具转化为改善力和指导力,评价合格精益专员的五项能力:沟通能力、组织能力、专业能力、学习能力和总结能力,要求精益专员多向顾问老师和车间管理人员学习,深刻领悟“一碗水与一桶水的关系”。

  



  在取得成绩的同时,工作中仍存在可以提升的空间:

  在工具层面,对专业工具掌握少,对问题的把握不足;

  在流程层面,造成浪费的流程和机制仍然很多,导入精益班组需要对现有的管理职责进行重新梳理;

  在意识层面,改变是个过程,精益之路任重道远。

  后续工作中项目组主要针对这些不足来制定措施,从绩效、管理、现场、人员成长四个方面来开展工作。紧接着各项目组对二期项目的亮点、存在的不足和下步计划进行了汇报。

  唐道述精益高级顾问武老师对二期工作进行指导点评。他指出企业经营的目的:一是提高资本周转率,二是提高经营利润率。于企业而言,拉开成本差距的往往是制造方法这些“静默知”。当我们的产线调整,导入精益制造模式后,我们需要新的精益管理模式和精益范式来指导我们的管理工作,摒弃“等靠要”思想,变“救火式管理”为“精益管理”。

  唐道述李老师建议大家要坚持,做好各阶段计划,并转化为目标管理。

  唐道述精益战略顾问杨老师从战略层面要求大家把数据转化为对策和行动,多思考,多学习,把每一项工作做细做牢做扎实。

  



  最后焦总对目前的精益推进工作做了三点要求:

  一是思想上重视,行动上积极,工作要有成效;

  二是加强学习,转变思想,在顾问老师的指导下,自发自主参与改善;

  三是要把适用性作为评价改善效果的标准,精益没有对错之分,只有快慢之别。

  



  希望西泵的小伙伴们再接再厉,在二期总结的时候给公司给自己给团队交出一份满意的答卷。