唐道述专家视角【45期】:TWI演进和TPS关联

发布日期:2016-05-31    作者:唐道述    点击:1次



TWI(Training Within Industry), 即为督导人员训练,或一线主管技能培训, 目前中国许多企业都导入了TWI训练。遗憾的是将TWI作为独立的人力资源培训项目来运作,缺乏与企业内部持续改进系统相结合,其效果相当有限。


为了有效融入TWI项目到企业现有精益持续改进系统,我们需要对TWI在丰田公司的演变历程进行深入了解,以便思考如何借鉴卓越公司的实践经验。




根据Kato San(加藤功)原丰田人力资源总监介绍,TWI项目是大约1950年左右由外部介绍到丰田内部。大野耐一亲自教授JI项目时,大野认识到TWI对员工训练的重要性,但认为JM(工作方法)改进思维过于局限,并没有与JIT的核心思想如流动、节拍等相结合。



JM(工作方法)课程渐渐被新乡重夫的P-Course课程代替,主要内容是IE为主的改善方式,后续逐渐演变成丰田生产系统的地基之一标准作业(和企业内部的作业标准不一样)。


JR(工作关系)在1980左右加了些新的案例和补充,随着组织行为科学和沟通方式的发展,丰田于2000年结束JM(工作方法)的课程,并2004年导入了丰田沟通技能课程,其中一部分包含JR(工作方法)的内容,但更多是倾听和教练技能。



但JI(工作教导)从开始到现在,其基本内容和教授形式没有发生大的变化,因为它的方式相当科学,所以半个世纪以来没有做大的变动,一直作为训练员工的核心方法论,为多能工训练奠定坚实的基础。


所以在企业推进精益生产工具时,如标准作业、现场改善等活动,需结合JI(工作教导)的训练,从而确保流程的稳定性和员工的技能能够有效实施标准作业。



 所谓制造即为育人,通过流程的改进和有效的人员训练相结合的方式,从持续改进中培养企业人才。JI(工作教导)、标准作业和改善的结合,形成精益生产系统重要的基石。