唐道述专家视角【32期】: 按节拍生产的奥秘(丰田工厂深度研究)

发布日期:2016-05-03    作者:唐道述    点击:1次

每次我们参观丰田,总是有不少团队成员评论有关发动机生产线和车体装配线上的作业节拍。在日本丰田节拍时间大约为一分钟,工人有规律地组装零件,从不错失每一次节拍。


他们是如何整天保持这种速率工作的呢?答案是,他们并不是这样做的。丰田员工每二小时轮换做其他工作。他们用身体不同的肌肉部分完成不同的动作,他们关注不同的质量要求体系。这不但使员工的头脑敏捷和身体灵活,减少疲劳和苦闷,也有易于提高生产力和质量。


首先,每二小时的轮岗教会了工人不同的技能,由此加强了交叉培训,从而有助于保持丰田的灵活性。由于客户需求的变化或工作内容的变化,受训员工可以随时到需要他们的地方。对员工也非常有帮助,因为受过交叉培训的员工对雇主来说更有价值,他们也更容易在别处找到好的工作。


其次,轮岗迫使员工思考我们希望大家去思考是我们经常收到对为什么丰田工人每2个小时轮岗一次问题的回答。思考要做的工作是很有必要的,因为在刚开始转换的时候,员工可能会做一些不那么熟悉的工作。


员工常被要求思考我怎样才能防止错误我怎样才能使这项工作更为安全和简易 ?这是丰田改善的关键组成部分,他们的创意提案系统是让所有员工每月都寻找并实施改进设想。丰田非常重视思考的价值,我听到丰田称它之为思考型生产系统


第三,通过换到另一工序中,员工会看到他们前两小时的工作对下游工序的影响。从中他们可以体会到工作中质量的重要性,帮助他们不断思考顾客需求和建立以价值为导向的工作环境。


列举上述原因,除丰田集团外很少的有公司(即是我们最好的客户企业)实施这种当天轮岗制。对那些已踏上精益旅程的企业来说,应考虑将二小时的工作轮岗制度作为TPS的一核心部分和改善的得力工具