精益优化管理,工位稼动率提高13%案例

发布日期:2017-09-23    作者:唐道述    点击:1次

精益优化管理,工位稼动率提高13%案例


稼动率,是指一台设备实际的生产数量与可能的生产数量的比值,比值越大说明生产效率越高。某铝业公司自推行精益管理以来,YJ组装车间围绕浇注站工位的稼动率采取了一系列优化措施,浇注站稼动率提高了13%。


过去,YJ组装车间的稼动率为68%。为提高稼动率,公司精益管理组将此列为重点改善对象,通过现场跟班观察,分析出影响浇注站稼动率的三个主要问题:

每班修理浇包,影响运行时间15分钟;

每包铁水的补充流程,全程需要8分钟;

工频炉各台炉子出铁水时间不固定,也影响浇注站工作时间。


精益管理组针对以上问题进行逐项讨论,有针对性地采取了一系列优化措施:

一是将每班修理浇包时间由生产期间变更为提前进行,不占用当班生产时间;

二是通过改变配合机制,将每包铁水的补充流程缩短了3分钟;

三是通过制定工频炉作业指导书,规范不同效率炉子的出铁水量,工频炉出铁水周期由原来的9~10包提高到了12包。通过以上措施的优化,目前YH组装车间浇注工位的稼动率已提升至81%。


下阶段,公司精益管理组将继续对工频炉的出铁水效率进行试验优化,不断总结改进,最大程度地提高浇注工位的稼动率,实现产能的不断提升。