唐道述精益学堂【第一百三十八期】内部物流之线边设计步骤

发布日期:2018-05-01    作者:唐道述    点击:1次

线边设计是指对生产线的各个工位的线边进行设计,包含容器设计、补充方式设计、容器数量设计、线边料架设计、可视化设计、线边低成本自动化设计等。前文已将相关重要概念进行讲解,本文将重点介绍线边设计的操作步骤


1 准备工作

a PFEP:零件信息表(精益学堂:内部物流之PFEP中已详述)是线边设计及其他物流相关设计的基础数据库,在开始设计之初就应该收集相关数据,形成PFEP;


b 水蜘蛛的循环时间:要初步确定一个水蜘蛛(精益学堂:内部物流之水蜘蛛系列文章中已详述)的循环时间,如30分钟或60分钟,便于设计线边放置物料的数量;



c 各种零件实物及各种类型容器样品:直接用零件实物对照容器实物来设计容器,更直观;更易于测量数据;


d 线棒、流利条、脚轮及各种连接件:用于快速制作线边料架;


2 为每一种零件设计一种容器

根据零部件的大小、形状、重量等特性,对每一个零件设计一种容器。设计时,直接根据零件实物与容器实物进行比照,设计大小合适、数量合适的容器。容器设计的要点有:


a 容器最好是可重复使用的塑料容器,且容器的型号数量尽可能要少;


b 小容器设计,满容器的重量不能超过15kg,便于搬运和符合人机工程学;


c 若零件需要防护,可在容器中设计防护装置;


d 容器的容量,可以是最小包装的倍数或约数,10或者50的倍数,便于统计与记忆;


 

3 为每个工位设计线边

这里的线边是指线边货架,盛放零件的容器就放在线边货架上。线边设计的主要内容就是设计线边货架的尺寸:


a 确定哪些零件是看板零件,哪些零件是顺序零件,并计算线边容器的数量(精益学堂:内部物流之线边补充方式及系列文章中已详述)。


b 根据容器的数量及外形尺寸,设计每种零件线边货架的尺寸(确定长度方向还是宽度方向);


c 将工位的所有零件线边进行整合,确定货架的层数、层高;确定零件的摆放位置(根据使用顺序、零件轻重、大小等);确保货架宽度在增值范围内;确认工位有空间能放下线边料架并进行调整(层数、容器方向等);


d 对于特殊零件(超重、超大、异形等),根据其特点设计专用的线边方式;


e 线边料架除考虑满容器外,需考虑空容器的返回,通常在料架的最上面一层或者最下面一层;



4 线边料架的快速搭建

根据初步设计的线边料架尺寸,利用线棒、流利条及各种连接件,快速做出工位的线边料架,利用真正容器和零件进行试验,调整倾斜角度,确定放置位置,确保员工使用方便;


5 线边料架的可视化

货架搭建并试验完成后,对料架的前、后两端分别进行可视化标识,方便员工和水蜘蛛使用;标识内容主要有零件名称、型号、容器型号、容器最大数量等。


线边料架制作完成、投入使用后,仍需对线边的使用进行跟踪,不断改进,调整高度、角度,最终减少使用员工的动作浪费,减少水蜘蛛的浪费。