唐道述精益学堂【第一百三十三期】内部物流之线边设计概述

发布日期:2018-05-01    作者:唐道述    点击:1次

线边的定义:

线边(BOL,Border Of Line),是生产线与物流的边界,物流人员将生产线所需物料配送到线边,生产线操作人员从线边拿取零部件进行生产。线边是生产人员与物流人员的衔接处,如图1所示。


线边设计是指对生产线的各个工位的线边进行设计,包含容器设计、补充方式设计、容器数量设计、线边料架设计、可视化设计等。

图1 线边的定义


线边的增值范围:

操作人员的增值范围一般为:前方60cm,左右手之间70cm(如图2)之内。因此最好采用前端供料的方式,物料摆放在操作员工的前方,伸手可及的范围内;有时因数量和产品体积、重量等原因,不适宜进行前端供料时,可以采用后端供料方式。


图2 线边的增值区域


线边设计的目标:

线边设计的目标有:

a 减少生产操作员工的浪费,特别是动作的浪费和等待的浪费。物料在操作员工伸手所及的范围之内,避免弯腰、转身、大幅度使用手臂等动作浪费;物料裸件上线,不需要操作员工进行二次拆包作业;物料数量、不良品、空容器等有很好设计,避免物料短缺或者不良造成的等待浪费;


b 减少物流人员的浪费。物料容器经过设计,不能太重和太大,便于物流人员搬运;每个物料都有一个固定的位置并有良好的可视化,线边料架高度合适,物流人员可根据标准作业轻松的完成配送工作;


c 减少线边的库存量。通过线边设计,在保证物料供应的前提下,尽量减少线边物料的种类和数量,减少空间和资金占用,减少用错用混风险;


d 各行其道,各负其责。生产人员和物流人员工作区域不交叉,不相互影响;生产人员根据其标准作业,拿取零件进行增值的装配作业,物流人员根据其标准作业,进行物料的配送,相互间工作不重合和交叉,促进标准作业的实施;


线边设计的原则:

在减少浪费的大原则下,线边设计有以下原则:

a 小容器:线边的容器要小,以避免弯腰、转身等动作浪费,减少叉车的使用,减少线边库存;易于员工使用和物流人员的小批量、多频次补充,满足快速换型需求;


b 裸件上线:使用可重复使用的塑料容器,而非纸箱,不需要生产线员工对物料进行二次操作,可直接拿取零件进行使用,减少员工的非增值时间;


c 配送到使用点(POU,Point Of Use):物流人员将物料直接配送到线边员工伸手可及处,不需要员工走动到其他地方拿取;


d 线边物料数量最少:在保证生产线不缺件的情况下,线边物料的数量最少,这也要求水蜘蛛的小批量、多频次的规律性运输补充;


e 增值线原则:线边料架的高度、层数、层高要便于员工的使用,符合人机工程学,减少动作浪费;


d 目视化:线边容器以及线边货架的前端和后端都应进行可视化标示,便于生产员工和物流人员的使用;


在内部物流设计中,会首先进行线边设计,然后进行超市和水蜘蛛等的设计。在实际操作中,线边本身的应用也会发挥作用,但只有当内部物流的其他要素同时运行时,线边才会持续稳定的发挥更大作用。