唐道述精益学堂【第五十七期】精益物流之容器篇

发布日期:2016-05-03    作者:唐道述    点击:2次

精益物流原则之一即遵循“医生和护士原则”,所以供应到线边的物料一定是放在容器中的,这些容器可以是不同型号或颜色的盒子、各种形式的车等。容器设计是根据零部件的大小、形状、重量等特性,对每一个零件设计一种容器。


1. 容器设计的原则


标准化可重复使用容器:建议使用可重复使用的塑料容器,减少纸质包装物的使用。可重复使用的容器最好是标准规格(如图),便于采购和补充。同时工厂内标准容器的型号尽可能要少,避免管理混乱;




裸件上线:员工拿取物料时,直接从容器中取出、使用,不需要拆包装。裸件上线的目的是减少员工的拆包装作业浪费,减少由此在线边产生的包装垃圾。同时将拆包工作往上游工序移动,间接推动上游工序或供应商的容器改善;


小容器设计:设计小的、轻的(GB 12330—90中限定男性单次搬运重量不能超过15kg,女性单次搬运重量不能超过10kg)、可前端供料的小容器。


从使用角度:大容器占用的线边空间大,同时,员工在使用时,必然会产生转身、弯腰等动作浪费;小容器可直接放在员工动作经济区内,避免或减少操作过程中的动作浪费。




从物流角度:大容器需要叉车等专用物流设备,装载率低且不安全;小容器可通过水蜘蛛手工搬运和周转车运输,实现小批量、多频次的JIT物料配送




2. 特殊零件的容器设计


标准容器具有通用性,便于使用、管理和维护,对于特殊零部件,要根据零部件特点进行特别考虑:考虑零件质量需求、考虑使用者的人机工程学、考虑运输的便利性。


对于大、重、异形的零件,设计专用的周转车(如图);




3. 容器的使用范围


基于客户(使用者)设计出的容器,最终的使用点是客户生产线的线边,逆流而上,配送容器到线边的水蜘蛛、暂存物料的超市、配送物料到客户处的循环取货、供应商成品库及至供应商生产线末端,都应使用同样的容器,以减少重复包装的浪费。




4. 临时包装区


在整个价值流中使用同样的容器是物流的目标之一,但是在实际的操作中,短时间可能存在难度(特别是当涉及到供应商时)。因此,可建立临时的再包装区,在工厂内部从超市到水蜘蛛到线边这一段先用统一的容器,再逐步往供应商处过渡。


在实际的操作过程中,容器设计需要一定的费用,如废弃当前大容器,采购新容器、特殊容器定制、临时包装区域人员等,但同时,容器设计似乎并没带来非常明显的收益。容器设计是精益物流设计中的第一项内容,需要结合线边物料、超市、水蜘蛛、信息流等一系列关联性内容,当这些内容能够协调顺畅的运行时,精益物流的威力才会充分显现。



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