唐道述精益学堂【第一十三期】价值流程图

发布日期:2015-12-09    作者:唐道述    点击:1次

什么是价值流程图?

价值流程Value Stream Mapping是精益生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。 它运用精益生产的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程。价值流图源于丰田公司内部分析问题中的信息和物料图。

价值流程图(VSM)分析的是两个流程:第一个是信息(情报)流程,即从市场部接到客户订单或市场部预测客户的需求开始,到使之变成采购计划和生产计划的过程;第二个是实物流程,即从供应商供应原材料入库开始,随后出库制造、成品入库、产品出库,直至产品送达客户手中的过程。此外,实物流程中还包括产品的检验、停放等环节。

价值流程图的目的是什么?

价值流图的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。 浪费在这里被定义为不能够为终端产品提供增值的任何活动,并经常用于说明生产过程中所减少的“浪费”总量。 价值流程图VSM可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的起点。从这点来说,VSM还是一项沟通工具。但是,VSM往往也可以被用作战略工具、变革管理工具。

价值流程图的工作流程是什么?

价值流程VSM通过形象化地描述生产过程中的物流和信息流,来达到上述工具目的。从原材料购进的那一刻起,VSM就开始工作了,它贯穿于生产制造的所有流程、步骤, 直到终端产品离开仓储。

对生产制造过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录,有助于形象化当前流程的活动状态,并有利于对生产流程进行指导,朝向理想化方向发展。

价值流程图VSM通常包括对“当前状态”和“未来状态”两个状态的描摹, 从而作为精益制造战略的基础。

企业在进行价值流程图(VSM)分析时,首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对象,从而绘制出信息(情报)流程和实物流程的现状图,然后将现状图与信息(情报)和实物流程的理想状况图相比较,发现当前组织生产过程中存在的问题点,进而针对问题点提出改进措施。

价值流程图的分析方法

应用价值流图分析企业生产流程,意味着要从全盘看待问题,而不是集中于某个单独的过程;意味着将改变整体,而不仅仅是优化某个部分。价值流图分析即从供应商出货起到顾客收货为止的整个价值流的分析和改善。

价值流分析中,有一套约定俗成的符号供绘制价值流图之用,使用者只要经常运用,就能轻易掌握。 价值流图分析法的一般先对运作过程的现状进行分析,即所谓“当前状态图”。从顾客一端开始,首先要了解顾客的需求情况及节拍Takt,因为Takt决定了生产各个工序的节拍。

生产节拍不能满足Takt的要求,就有可能导致过量生产或停顿、生产不足或延迟,这些都是浪费。延迟发货还会导致顾客的不满意,造成进一步的信誉损失。然后研究运作流程中的每一道工序,从下游追溯到上游,直至供应商。

分析每个工序的增值和非增值活动,包括准备、加工、换型、库存、物料转移方法、质量状况、停机次数、班次、人数等等,记录对应的时间。接着要了解和分析物流信息的传递方法和路径,包括顾客到工厂、工厂到供应商、生产物料计划到各工序的信息传递情况,生产计划是如何下达的。最后,有了上面的资料,就可以计算出整个运作过程的生产周期以及相应的增值时间。通常,人们会发现改善之前增值时间只占的很小比例,远不足5%。

有了“当前状态图”,管理人员一般都能比较容易地判别和确定出浪费所在及其原因,为消灭浪费和持续改善提供目标。“未来状态图是以精益思想为指导,按照企业的实际情况,为未来的运作模式指明方向,设计新的精益流程。所谓“未来状态”,也仅仅是基于当前的技术和认知水平,在一定时间内可以达到的较为理想的目标。随着人们技术和认知水平的提高,原来的目标又变得不理想了,人们又进入了一个更高层次的改善循环。如此往复,正是精益思想中“与完美竞争,永无止境”的精髓所在。