唐道述专家视角【235期】标准作业改善周日程规划

发布日期:2018-07-11    作者:唐道述    点击:1次

  上篇博客中指出80%以上的人在用错误的方式拟定标准作业,在上次的文章留言中有人在问标准和标准作业的差异,在此就简单先介绍一下:在标准作业应用过程中,经常可以听到“标准作业和作业标准”这样的说法,标准作业和作业标准是怎么回事,它们之间有什么不同,之间又是怎样的关系呢?下面就对此疑问做一个简单的说明。

  所谓标准作业,就是以人的动作为中心、按没有浪费的操作顺序进行生产的方法,是一套作业组合汇总在一起制定的标准。它是管理生产现场的依据,也是改善生产现场的基础。作业标准是生产线上为了使作业者保证作业的速度和稳定性,通常会对作业员的作业方式进行规范。在作业组合中,每个人的作业稳定性对制造的结果影响很大,因此必须用作业要领书规范员工的作业行为,以保障生产过程的高效与可靠。作业要领书在精益中就被叫做作业标准。标准作业的类型有机加工型、流水装配型与物流搬运型三种;作业标准也分为三类,为有关机械设备的标准:各车间设备操作手顺书,TPM管理指导书、点检表等。有关品质管理的标准:标准作业票,作业指导书,关键工序作业要领书,检查法、点检表等。有关安全和作业训练的标准:安全守则、劳保穿带标准等,训练手册、计划、场地、道具、评价表等。

  


  标准作业的要素是节拍、作业顺序和标准中间在制品;作业标准的要素是作业步骤、作业要点、制造基准、安全要素、品质要素、辅助工具、管理频次等内容。我们把作业组合汇总在一起的结果叫标准作业,而作业标准应随着标准作业的变化而改变。当我们能够理清标准作业与作业标准的关系后,我们就可以准确、有效的使用这个工具,为创造安全、高效的工作标准而努力。

  


  标准作业可以解决企业80%的问题,如何拟定标准作业呢,下面介绍一下标准作业改善周的标准活动日程,团队可以通过上篇介绍的标准拟定的七步法结合改善周的标准化改善日程来组织活动。

  第一天,通常由顾问老师介绍标准作业改善周的整体日程规划和目标,介绍标准作业如何提升效率、作业质量,从而带来提升整体运营水平的提升。公司领导对改善周的目标及资源进行部署,并要求团队成员务必全心投入到项目中去,听从顾问老师安排,并提出对于本周表现优秀的团队给予充分的肯定的鼓励,期待大家的表现。顾问老师对团队进行了标准作业培训,详细说明了标准作业的流程、标准、工具、表格,并带领团队成员进入发动机部装线现场,现场工序观察、浪费识别,开展工时测定,工序流程分析。

  第二天,核心任务是研究产品现状的问题并给予充分的分析,项目团队继续在现场调研,重点观测关键工序及瓶颈工序,输出现场布局图、工序程序图、流程程序图、工序平衡图,汇总问题点,并根据类别及实施难度,确定改善问题及改善目标,并确定责任部门与责任人。

  第三天,针对每个问题点,利用ECRS、5why等方法,制定改善对策,并根据实施难度,制定改善对策并实施,为标准作业的拟定构建基础和条件,寻求改善后最佳作业的组合状态。

  第四天,改善方案的快速实施并验证,测量改善后数据,得到量化的验证结果,并开始拟定标准作业,让员工也参与到这个过程中去,形成有共识的标准作业,为标准作业的落实构建基础。

  第五天,培训改善后的临时标准作业,按照改善后的流程进行作业,验证整体方案并确认改善效果,下午进行改善周团队发布,将改善新闻报中还未解决的问题列入任务单,形成改善周后续行动计划。

  方便大家参考列表如下: