唐道述专家视角【172期】“卓越制造”后,我们应该如何再突破?

发布日期:2018-02-28    作者:唐道述    点击:1次

  在实施精益变革中,大多数企业做的第一步是设立精益发展路线图和配备资源,第二步是以某个区域进行试点生产领域价值流改善,在取得小范围成功之后在生产领域开始横向展开,更多的围着运营部门进行。仅有少数企业用精益原则原理对业务流程进行改善优化。原因之一是生产领域的更容易看得见浪费容易改善,并且“恶果”也体现在生产现场。

  随着精益变革旅程推进,限制企业进一步发展的是支持流程和整个企业业务运行的业务流程。真正的横向展开应该扩展到包括整个企业,不仅仅是卓越制造,也是卓越流程。而且通常是业务流程控制指导企业经营生产,所有的资源都在流程中发挥作用。  



  为什么要聚焦业务流程?

  l 我们的业务流程对客户满意度和产品成本有很大的影响,但是绝大多数的过程改进工作都集中在生产上。

  l 好的产品是不够的。与交付、服务或支持相关的性能将影响客户最终满意度。

  l 我们的大部分直接接触客户的界面,是通过我们的业务流程(销售、客户工程、订单处理、发票、运输、客服等)。  

  如何识别关键业务流程?

  首先只列出运行公司所需的业务流程。一个典型的组织的业务流程包括:

  l 新产品开发

  l 产品设计版本

  l 生产计划

  l 物料管理

  l 招聘

  l 计费和集合

  l 售后服务

  l 人力资源培训

  l 客户需求分析

  

  如何选择要改善的流程?

  通常情况下,具有下列症状中的将成为选择改进的原因。

  l 外部客户问题/或投诉

  l 内部客户问题/或投诉

  l 高成本的流程

  l 过程周期长

  l 有一种更广为人知的方式

  l 新技术方法应用

  在挑选过程中,你应该考虑以下三点:

  l 可变性/风险

  l 业务影响

  l 客户的影响 

  业务流程改善的主要目标:

  l 过程有效性

  符合客户要求的形式和功能,适用性

  l 使流程高效性

  成本

  速度

  l 使流程适应性

  因应顾客不断变化的需求。

  下篇将介绍如何彻底了解流程,和流程中有那几种浪费形式。