精益星级工厂咨询案例-汽车整车及零部件(14家工厂)

发布日期:2018-04-09    作者:唐道述    点击:2次

精益星级工厂咨询

企业行业:汽车整车和零部件

公司介绍:

公司成立于1994年,是上汽大众系下属公司,坐落于嘉定区安亭镇的国际汽车城。目前共有下属战略管控企业20家,财务管控企业15家。同时大众联合在安亭、南京、仪征、宁波、长沙和新疆等地区购置土地并新建厂房,稳步建设汽车零部件生产基地集团公司员工总数达1.6万余人,形成了生产制造、生产服务、一般服务三大公司产业板块。其中生产制造板块主要由各生产制造型企业组成,形成了集汽车零部件冲压、焊接、油漆、总装、预装、精加工于一体的零部件加工业务优势。目前,冲压焊接业务已覆盖了上汽大众所有车型;装配业务已形成总成产品系列,并不断开拓总装制造业务;改装业务通过上汽大众分销体系,市场开拓取得了显著成果。同时,整车工序代工业务、配件中心项目、试制试验业务将成为生产制造这一核心板块的蓬勃发展注入新的活力。

集团公司为主机厂提供动能、物流运输、班车、贸易、废旧回收等辅助服务的业务。以汽车销售公司、物业公司、餐饮公司、旅行社、房产公司、工程公司等服务性企业组成的一般服务板块,为主机厂及联合公司企业提供工业园区开发、工程施工、物业出租及后勤服务,以及面向社会的整车销售、餐饮服务和汽车销售咨询等业务。


项目背景:

随着汽车行业竞争加剧,集团企业的人力成本及原材料成本的连续上升,为提供市场有竞争力高质量的汽车,公司必须通过内部系统改善来保持竞争力的持续上升,同时着眼长期的发展将精益运营作为一项提升核心竞争力的措施去构建组织能力。公司下属现状有三大板块17家不同类型的企业,各家企业推行精益生产的水平不一,难以形成合力。公司希望在前5年的精益生产推行基础上,在后续四年中全面部署和打造精益工厂体系,通过精益星级工厂杠杆推动全集团下属17家工厂全面打造精益标杆工厂,让公司精益管理水平更上一层楼,提升公司制造系统的整体竞争力。


实施过程:

1.  精益体系和星级工厂评估系统设计和部署


2.  对集团下属工厂进行定期评估、诊断和推进规划


3.  集团下属公司精益星级标杆工厂建设


4.  集团精益人才梯队选拔和晋升机制建设

2014公司与人力资源共同颁布了《精益生产人才管理办法》,从人力资源制度上对精益工作进行了规范和推动,2015年开展了第一批精益生产人才职位层级评审工作,共选拔出公司精益生产工程师9 人,2016年开展了第二批评审,补充了精益生产工程师2人。

5.  持续推进现场改善活动,从实践中培养团队

持续开展现场改善活动,2013-2015三年现场改善共开展369次、改善案例2800余个、节约人员648人、节约成本6100多万元,劳动生产率每年提升约6%。

6.  集团公司每年开展精益主题月,构建精益文化土壤

2014年公司制定了精益生产主题月三年计划,确定了接下来三年的精益生产主题月的活动主题。2014年:精益之光,广泛宣传精益生产工作,导入精益理念; 2015年:精益之刃,探讨和宣传精益生产工作方法和工具;2016年:精益之道,深化精益理念,全面开展精益生产工作。


总结和颁布精益四星工厂建设八字循环法、四星工厂项目推进手册和各类精益文化宣传活动。

7.  开办集团公司系列精益领导力训练营,培养下属公司领导的变革领导力和精益推动力。


项目成果:

定量指标:
- OEE提升5%
- 全厂劳动生产率提升8%
- 清洗自来水使用下降70%
- 节约直接成本 191万
- 培养精益教练 7名
- 精益工程师 11名


定性指标:
- 建立集团系统精益评价体系
- 打造集团精益标杆工厂-四星工厂
- 培养一批专业方向特长的专业推进人员,构建自主推进的精益改善体系
- 建立整洁、高效的现场管理,团队士气提升


了解更多,请及时联系唐道述精益战略顾问,电话:86-21-61122398