精益标杆工厂咨询案例-工程机械(重型机械)

发布日期:2015-09-28    作者:唐道述    点击:1次

精益标杆工厂建设咨询

企业行业:工程机械(重型)

公司介绍:

公司始建于1943年,1963年企业开始生产汽车起重机(Q51型5吨),70年代生产出国内首台液压式汽车起重机(QY16吨)。目前,公司已经形成了以移动式起重机为主舰、塔机等为护卫舰的共计150多个品种的产品系列架构。公司千吨级全地面起重机及两千吨级履带式起重机通过国家技术鉴定,“全地面起重机关键技术开发与产业化”、“面向大型工程施工的流动式成套吊装设备关键技术与应用”两个项目均获国家科学技术进步奖,《组合式自拆装平衡重装置》专利荣获国家专利金奖。220吨汽车起重机、XCA5000全地面起重机、4000吨级履带式起重机,均诞生于起重机械事业部。

2012年公司起重机械排名全球移动式起重机第一位。2013年集团荣耀入选央视《大国重器》栏目。2014年5月,集团以良好的市场口碑荣膺中国工业大奖。同年,集团荣获国家质量管理领域的最高荣誉——中国质量奖。2016年,工程机械信息供应商英国KHL集团主导发布的全球工程机械制造商50强排行榜中,集团排名第九,是唯一上榜前十强的中国企业。


项目背景:

随着工程机械行业产能过剩、竞争加剧,传统生产模式已难以应对这一变化,公司希望在前三年精益和六西格玛推动的基础上,通过打造集团精益标杆工厂,更上一层楼,提升公司制造系统的整体竞争力。


实施过程:

1、针对现有生产线展开3P布局设计;

2、充分了解现状,并设计多种方案逐步优化方案;

3、方案反复测试后完成,开始实施;

4、导入标杆精益产线

5、导入内部精益物流

6、开展工装器具设计

实施成果:


定量指标:

- 效率提升35%(单人时产出台数)
- 现场在制品减少60%
- 制造提前期减少35%
- 面积节约35%

定性指标:
- 减低员工等待时间1H/班
- 降低员工作业强度
- 提高员工的工作效率,员工工资提升
- 现场更加优秀,提升公司形象



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