精益供应商发展(Lean Supplier Development Program)


精益供应商发是通过在客户和供应商之间构建双赢商业伙伴关系,从而建立更为强健的企业。这不同于传统的供应链管理或供应商改进项目,因为它们的重点在于短期的成本削减。企业通过培养供应商长期的运营能力来降低整个产品生命周期的成本。


精益供应商发展融合主机工厂品质体系

益生产系统的一大支柱是自働化,是构建零缺陷的品质体系的具体实践方法精益生产已在国内供应商中普遍开展,结合主机厂品质体系推行便于整合供应商质量管理体系。益生产推行有助于企业质量管理体系上整体提升,有助于构建适于品质体系推行的长效土壤



精益供应商发展融合主机工厂价格体系

由于市场的压力,供应商面临价格的不断下降从而导致双方信任和信心的丧失,最终是高昂的整个生命周期成本。如果只是单个地关注于价格,质量和交货期甚至新产品上市的速度将会遭遇困境。精益供应商发展作为流程改进和降低成本的主要驱动力,帮助企业的核心供应商建立优异运营的能力,有助于建立更为牢固的客户-供应商关系。



物料成本占公司成本结构一般都要超过60%以上,所以降低供应商的物料采购价格是降低产品成本的重要途径。 在全球化市场环境是异常艰难的,公司要在期间生存下来并得以发展是相当不容易的,许多公司都推出了自己的精益供应商发展项目。通过在供应商群内导入精益生产,在降低物料成本的同时,不断提升战略供应商的系统运营水平。


唐道述倡导的精益供应商发展方式与在丰田公司成功实施的模式非常相似。供应商作为整体合作伙伴在降低整体生命周期成本中扮演关键的角色,关注于改善下列区域:


*  零件整体成本

*  产品品质

*  准时交货期

*  新品投产速度


公司在实施精益供应商发展项目后可以获得的收益:

1)改善供应商现金流

2)提高供应商生产效率

3)降低整体供应链的库存和提高质量

4)培养企业供应商团队的精益管理能力

5)。。。


精益供应商发展流程




供应商在企业精益转型中扮演越来越重要的角色,因为企业的成功越来越依赖供应商的成功。精益战略已成为企业生存和发展的重要支柱,而许多企业在3到5年的精益战略推行后发现,供应商成为其精益供应链转型的重大短板,只有精益供应商才能打造真正的精益供应链。


唐道述精益供应商发展模型